超高温石墨化炉：在工作温度和应力的长期作用下，碳化物会分解成游离石墨，这个过程也是自发的，称为P热钢的石墨化过程。不仅消除了碳化物的作用，而且石墨相当于钢中的小裂纹，显著降低钢的强度和塑性，引起钢的脆性断裂。一般将铸铁中石墨的形成过程称为石墨化过程。　　

　　超高温石墨化炉厂家：石墨化炉主要用于石墨粉末的提纯等高温处理。其使用温度高达2800.生产效率高，节能省电。通过在线温度测量和控制系统，可以实时监控炉内温度并自动调节。石墨化炉是根据焦耳定律原理设计的电阻炉，直接加热，间歇运行。装在炉内的产品和少量电阻材料组成炉芯，产品本身就是加热电阻体，是被加热的物体。对于内串联炉，炉内装载的产品为炉芯，加热电阻由产品本身组成。该产品通过自身的热量石墨化。

　 超高温石墨化炉的炉底一般是指石墨化炉两端壁之间的矩形槽的底部。在石墨化炉混凝土的基础上，先砌1 ~ 3层红砖，再砌一层普通耐火砖，四周也用耐火砖砌至端墙的灰炭块。如果采用活动侧墙式，两侧要砌一排虎头砖，形成炉底槽。

　　超高温石墨化炉在炉缸两端构筑导电端墙，成为炉头端墙，炉头端墙的外壁由灰碳块或耐火粘土砖和高铝砖制成。内壁用石墨化块建造。为了加强对燃烧器的保护，使其在热膨胀或机械力的冲击下不会产生大的变形和损坏，在燃烧器的两侧有槽钢或角钢制成的支架，用钢撑固定。内外侧壁之间的空间应用石墨粉填充并夯实。装载石墨粉的目的是：

　　(1)密封保温。

　　(2)同时存在一些均流效应。

　　很多超高温石墨化炉厂家选择在炉头石墨粉上贴一层耐火砖或者废阳极来覆盖。盖的主要作用是：增强密封效果，防止上盖的保温材料混入炉头的石墨粉中。当上盖的保温材料中混入石墨粉时，容易形成硬块。